APEX-EK Serisi · Ürün

Soğutucu Gaz Algılama Sensörü — APEX-EK-RV-00

Makine dairesi ve soğuk hava deposunda soğutkan kaçağını sürekli ölçer, eşik aşılınca fanı ve sireni tetikler. Tek kablo hattıyla mevcut PLC / SCADA sisteminize bağlanır.

0–2000ppm ölçüm
24 VDC besleme
IP54saha kutusu
32dedektör / panel
−10…+60°C çalışma

Üç adımda ne yapar?

Karmaşık bir sistem değil: ölçer, dijitale çevirir, haber verir.

Adım 1

Ölçer

Difüzyon tipi SnO₂ sensör, ortam havasındaki soğutkanı ppm düzeyinde kesintisiz okur. Pompa ve boru yok — kaçak anında tepki verir.

Adım 2

Dijitale çevirir

Ölçüm sensörün yanında işlenir. Kabloda gerilim değil veri taşınır; uzun mesafede doğruluk bozulmaz.

Adım 3

Haber verir

Modbus RTU ile panele iletir. Eşik aşılınca egzoz fanı, siren ve BMS bildirimi kuru kontak üzerinden tetiklenir.

Nasıl bağlanır? Dört kablo, o kadar.

İki kablo besleme (24 V DC), iki kablo haberleşme (RS-485). Ek kart, ağ geçidi veya lisanslı yazılım gerekmez.

APEX-EK-RV-00 saha bağlantı şeması 24 V DC güç kaynağının artı ve eksi uçları sensörün 1 ve 2 numaralı klemenslerine; PLC/SCADA cihazının RS-485 A ve B uçları 3 ve 4 numaralı klemenslerine bağlanır. 24 V DC GÜÇ KAYNAĞI +24 V + GND PLC / SCADA / BMS RS-485 A A+ RS-485 B B− APEX-EK-RV-00 5,08 mm vidalı klemens girişleri 1 V+ — 24 V DC besleme (+ uç) 2 GND — 24 V DC besleme (− uç) 3 A(+) — RS-485 Data A 4 B(−) — RS-485 Data B ✓ Ters polarite korumalı ✓ Hat sonu 120 Ω ✓ STP bükümlü çift kablo Ekran tek noktadan topraklanır, güç kablolarından ≥ 20 cm uzakta tutulur.

Şema: 24 V DC besleme ve RS-485 haberleşme bağlantıları. Mobilde şemayı yana kaydırarak inceleyebilirsiniz.

PinEtiketSinyalKablo ucuSeviye
1V+24 V DC besleme, pozitif uçKırmızı+12 … +24 V DC
2GND24 V DC besleme, eksi uç / toprakSiyah0 V DC
3A(+)Modbus RTU RS-485 Data ASarı−7 … +12 V
4B(−)Modbus RTU RS-485 Data BYeşil−7 … +12 V

Cihaz standart Modbus RTU slave'dir; Siemens, Schneider, Delta, Mitsubishi gibi yaygın PLC ailelerine ve Modbus destekleyen tüm SCADA / BMS yazılımlarına doğrudan bağlanır.

Tek hatta 32 dedektöre kadar

Her dedektöre benzersiz bir adres verilir ve hepsi aynı iki telli hattı paylaşır. Bir makine dairesinin tamamı tek panel girişinden izlenir.

RS-485 çok noktalı hat topolojisi APEX-EK-PNL kontrol panelinden çıkan tek RS-485 hattı, her biri farklı adrese sahip dedektörleri sırayla dolaşır ve hattın iki ucunda 120 ohm sonlandırma direnci bulunur. KONTROL PANELİ APEX-EK-PNL 1× Modbus · 6× 4–20 mA 120 Ω 120 Ω RV-00 Adres 1 RV-00 Adres 2 RV-00 Adres 3 · · · RV-00 Adres 32 Tek çift telli ekranlı kablo (STP) · Hattın her iki ucunda 120 Ω sonlandırma · Ekran tek noktadan topraklanır

Panelde ayrıca 6 adet 4–20 mA analog giriş bulunur; tesiste zaten kurulu analog dedektörler sökülmeden sisteme dâhil edilebilir.

Sensör nereye takılır?

Soğutucu gazlar havadan ağırdır ve kaçak durumunda zemine çöker. Bu yüzden dedektör tavana değil, zeminden 30–45 cm yüksekliğe monte edilir.

Makine dairesi sensör yerleşim şeması Kaçak yapan soğutkan zemine çöker; dedektör zeminden 30 ila 45 santimetre yükseklikte ve kaçak kaynağına en fazla 6 metre uzaklıkta konumlandırılır. Kapı üstünde gösterge, duvarda egzoz fanı bulunur. ZEMİN EGZOZ FANI alarmda otomatik CHILLER / KOMPRESÖR kaçak noktası gaz zeminde birikir maks. 6 m APEX-EK RV-00 30–45 cm KAPI ÜSTÜ GÖSTERGE

Şema: tipik makine dairesi yerleşimi. Pit alanları, kablo kanalları ve merdiven boşlukları gibi ölü bölgeler de ayrıca izlenir; dedektör yıllık kalibrasyon için platform kurmadan erişilebilir olmalıdır.

F-Gaz uyumu: 500 tCO₂e eşiği

Sistemdeki soğutkanın CO₂ eşdeğeri 500 tonu aşıyorsa, sabit sızıntı tespit sistemi (LDS) zorunludur. Hesap tek satırdır:

tCO₂e = (şarj miktarı kg × gazın GWP değeri) ÷ 1000

500 tCO₂e ve üzeri → zorunlu

Sabit sızıntı tespit sistemi kurulur. Periyodik manuel kaçak kontrolü 6 ayda bir yapılır ve sistem, denetimde sunulacak kaydı otomatik üretir.

50–500 tCO₂e arası → önerilir

Sabit sistem zorunlu değildir; kurulduğunda manuel kontrol periyodu 6 aydan 12 aya çıkar. Soğutkan kaybı ve enerji artışı erken yakalanır.

SoğutkanGWP240 kg şarjda tCO₂eDurum
R-410A2088≈ 501Zorunlu kapsamda
R-404A3922≈ 941Zorunlu kapsamda
R-134a1430≈ 343Eşik altı — önerilir
R-32675≈ 162Eşik altı — önerilir

Referans: Florlu Sera Gazlarına İlişkin Yönetmelik — 15 Ekim 2024 tarihli, 32693 sayılı Resmî Gazete. Ayrıntılı çerçeve ve kontrol periyodu tabloları için F-Gaz sabit kaçak tespit sistemleri rehberimize bakabilirsiniz.

Teknik özet

Tam liste, register haritası ve klemens detayları veri sayfası PDF'lerinde yer alır.

BaşlıkDeğer
Ürün koduAPEX-EK-RV-00
Sensör tipiKalay-dioksit (SnO₂) yarı iletken, difüzyon tipi
Hedef gazlarR-134a, R-404A, R-407C, R-410A, R-22
Ölçüm aralığı0–2000 ppm
HaberleşmeModbus RTU slave · 2 telli RS-485 · 115200 bps, 8-E-1
AdreslemeDIP ile 1–31 · yazılımla 1–247
Besleme / koruma24 V DC · ters polarite korumalı · IP54
Çalışma sıcaklığı−10 °C … +60 °C (yoğuşmasız)

Genel boyutlar, akım tüketimi ve CE/EMC uyumluluk beyanı seri üretim öncesi tip testleriyle teyit edilmektedir.

Veri sayfasını indirin

Teknik özellikler, Modbus register haritası, klemens tablosu ve kurulum adımlarının tamamı — 4 sayfa, yazdırmaya hazır.

Her iki doküman da aynı teknik içeriği kapsar; ihracat projeleri ve yabancı ortaklı tesisler için İngilizce sürüm kullanılabilir.

Sıkça sorulan sorular

Cihaz 0–2000 ppm aralığında sürekli ölçüm yapar; alarm eşiği tesise ve soğutkan tipine göre belirlenir. Yaygın uygulamada düşük seviye alarmı 250 ppm, yüksek seviye alarmı 500 ppm civarında ayarlanır. Eşikler ACGIH TLV ve yerel düzenlemeler dikkate alınarak seçilir, alarm mantığı ise APEX-EK-PNL kontrol paneli üzerinde kurgulanır.

DIP anahtarı ile adreslenen 31 birim tek hattı paylaşabilir; yazılım adresi kullanıldığında Modbus adres aralığı 1–247'ye çıkar. APEX-EK-PNL kontrol paneli tek Modbus girişinde 32 dedektöre kadar izleme yapacak şekilde tasarlanmıştır. Daha büyük tesislerde birden fazla panel ya da segment kullanılır.

Evet. Cihaz standart Modbus RTU slave olduğundan Siemens, Schneider, Delta, Mitsubishi gibi yaygın PLC ailelerine ve Modbus destekleyen tüm SCADA / BMS yazılımlarına ek donanım gerekmeden bağlanır. Ana cihazın holding register'ları okuması yeterlidir; özel sürücü, OPC lisansı veya ağ geçidi gerekmez.

Hayır, ancak periyot iki katına çıkar. 50–500 tCO₂e aralığında sabit sistem yokken 6 ayda bir yapılması gereken kontrol, sabit sistem kurulduğunda 12 aya iner. 500 tCO₂e ve üzeri sınıfta ise sabit sistem zaten zorunludur ve kontrol 6 ayda bir yapılır. Sistem manuel kontrolü ortadan kaldırmaz; sıklığını azaltır ve denetimde sunulacak kaydı otomatik üretir.

Saha ömrü ortam koşullarına bağlıdır; yağ buharı, silikon içeren temizlik ürünleri ve sürekli yüksek nem sensör elemanını yorar. Yıllık kalibrasyonda sensör direnci (Rs) değerinin referanstan sapması izlenir; sapma kalibrasyonla düzeltilemeyecek düzeye geldiğinde sensör elemanı yenilenir. Rs değeri register'dan okunabildiği için bu değerlendirme uzaktan da yapılabilir.

Tesisiniz için kaç dedektör gerekiyor?

Soğutkan tipinizi ve şarj miktarınızı paylaşın; tCO₂e hesabını, dedektör yerleşim planını ve sistem teklifini birlikte çıkaralım.

veya 0216 344 48 19 · Pzt–Cuma 09:00–18:00

İlgili sayfalar

Dökümanı İndir

Yükleniyor...